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煤矿井下掘进顺槽回撤安全技术措施-【新闻】兴义

发布时间:2021-04-20 12:11:50 阅读: 来源:调节阀厂家

煤矿井下掘进顺槽回撤安全技术措施

根据公司安排,10101回风巷设备设施由我单位进行回撤,为确保回撤工作安全进行,特制定以下安全技术措施。一、施工范围 10101回风巷所有电器设备设施全部升井二、起重运输工具 钢丝绳套、撬棍、手拉葫芦(3T/5T)、铁丝、平板车、导向滑轮及调度绞车。三、施工顺序 施工准备→拆除(由里到外逐一拆除)→装车→用调度绞车分段运输→井底→无极绳绞车提升→井口→吊运至旧井仓库施工四、施工组织:施工负责人:安全负责人:施 工人 员:五、通风 拆除前,在10101回风巷口安装2台2*37Kw局部通风机并开启,确保迎头正常通风。六、施工步骤:将10101回风顺槽的乳化液泵站、泵箱用调度绞车运至井底车场。将工作面迎头的刮板输送机拆除、分解装车运至井底车场。将开关、馈电信号装置装车运至井底车场。4)将单体液压支柱、铰接梁运至井底车场。5)将回柱绞车及电控设备装车运至井底车场。6)皮带由机尾巷机头逐一拆除装车(同时将沿途的电缆、风水管路、轨道、枕木回撤装车)运至井底车场。7)调度绞车根据回撤情况逐一回撤。七、安全技术措施一)拆装安全技术措施 1、由专职瓦斯员对施工地点瓦斯、氧气进行检查,确保施工拆除期间瓦斯浓度、氧气浓度符合要求。 2、拆除设备前要对施工地点的顶板、煤帮进行检查,无片帮、掉顶隐患方可进行拆除作业。 3、拆除前由机电科派专职电工对电器设备设施进行解线,确保无电情况下拆除装运。 4、拆除的溜槽、机尾、刮板、链条由人工搬运至平板车上,溜子机头用手拉葫芦吊至平板车上运输。 5、大型电器设备使用手拉葫芦进行装车,小型电器设备人工搬运装车。 6、皮带要在接口处进行分解卷起装车,H架、纵梁、托辊集中装车,皮带机尾、机头架、驱动装置用手拉葫芦起吊装车。 7、巷道所有回撤电缆要从开关、接线盒内部解线回收,严禁从喇叭嘴外部剪断回收。 二)起吊、装卸安全技术措施 (1)作业前,班长和安全负责人必须对起吊工具进行逐项检查认证,并根据起吊物件的重量选择合适的起吊工具(起吊用具、专用起吊挂钩的额定破断力必须大于起吊重物重力的6倍以上,钢丝绳安全系数不小于3.5)。验证合格的起吊工具方可投入使用。不完好的手拉葫芦,变形或磨损严重的勾、链环、大链等严禁使用。 (2)起吊作业有班长统一指挥,派专人密切观测顶板起吊锚 杆、锚索、起吊工具的运行情况,发现异常立即停止作业,采取 有效措施处理后方可作业,严禁在视线不清的情况下作业。 (3)进行斜拉起吊作业时,严禁斜拉角度过大,约45?即可。起吊时所有人员必须站在安全地点,起吊点5米范围内严禁有人停留,任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方。 (4)调方向时人员必须远离起吊物,以防坠下伤人,整体转向后稳稳放下。起吊物未放稳之前不准摘钩,人员不得靠近,只能站在安全地点指挥。 (5)起吊时起吊用具要挂牢,保证吊环挂绳牢固,重心稳固,锚链(马蹄要加螺栓,螺母拧满扣)连接好,防止挂绳和锚链松动脱出伤人。 (6)起吊时先缓慢进行试吊,确认起吊物重心稳固无问题后 方可正常起吊。 (7)吊装设备时,严禁碰撞仪表、显示器,对外露易损件要加强保护,以防受损。 (8)部分小件设备需要人员扛运时,必须遵守同扛同放的原则进行搬运,并有专人进行指挥。 (9)设备装车必须由专人指挥,指挥人员要负责装车的安全、装车的次序、方向和数量。 (10)设备装车要保证重心稳定,必须固定可靠,重心要正,误差不超过50mm。严禁超高、超重、超长、超宽、不稳固。 (11)装车时,车辆附近除装车、指挥人员外不得有其他人,装车指挥人员必须站在安全合适的位置,装好后,必须用铁丝捆绑扎实牢靠。 (12)设备在指定地点卸车时,必须由专人指挥,严禁随意卸车,所有人员必须躲在安全地点,防止设备下滑或倾倒伤及人员。 (13)起吊或拖拉各种设备时,严禁使用铅丝,必须用40T大链和马蹄联接牢固,马蹄必须有螺栓并拧满扣。 (14)设备装车后要用铁丝捆绑牢固。三)拆除停电安全技术措施 (1)停送电、拆除回收电缆作业必须有专业电工作业,要安排专人看护停电开关,防止误送电。 (2)工作面在回撤设备期间,保证绞车、风机、水泵正常供电,其余开关要全部停电闭锁。 (3)拆除电源线时,要先验电、放电,严禁带电作业。 (4)电工拆、接电源线时,首先测量施工地点的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于0.5%时,方可进行工作。 (5)严禁带点作业。四)绞车操作安全措施 (1)使用小绞车进行作业必须严格执行《绞车司机操作规程》,绞车司机必须由有操作经验的人员担任,持证上岗,运行过程中操作人员要精力集中,听清信号,必须控制好运行速度。信号不清不得开车。 (2)用绞车拖动设备前,绞车司机必须对绞车压柱、戗柱、开关、按钮、信号、钢丝绳认真检查,合格后方可开始作业。 (3)绞车钢丝绳绳头(主、副绳头)使用与钢丝绳匹配的绳卡不少于4个,绳卡要均匀布置,紧固牢靠,并且每班开工前进行完好检查,钢丝绳缠在滚筒上最少不能少于三圈。 (4)当绞车拖不动时,要查明原因,严禁强拉硬拖。 (5)绞车运行时,专人设警戒,严禁人员通过,严禁在运行状态下处理钢丝绳错乱问题 (6)绞车运行时,司机应集中精力、注意观察,手不得离开操作闸把,随时准备停车。 (7)绞车司机必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 (8)司机停车离岗时,必须切断绞车电源,闭锁开关。五)运输安全技术措施 (1)绞车司机必须经过培训、考试合格,持证上岗。 (2)每次开车前由绞车司机负责对绞车稳固情况和制动装置, 缠绳情况、绞车的完好状况,开关、操作按钮等全面进行检查,发 现问题及时处理,处理不好严禁开车。 (3)绞车司机对声光信号、钢丝绳、绳头、矿车连接装置、牵 引车数量,物料捆绑情况全面认真检查,发现问题立即处理,处理 不好严禁开车运行。绞车司机在操作期间,要精力集中,按信号进行运输,严禁不带电送车或开闸放飞车。(5)绞车运行期间,应安排专人阻止行人进入绞车运行区域, 严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。绞车必须安装灵敏、清晰、可靠地“声光”装置,绞车司机必须听从指挥,严禁随意操作。两端车场信号要齐全完好一方发出信号,另一方打铃确认后方可进行开车。(8)绞车型号为JD25kw绞车,每次次只允许提升2车。(9)绞车地锚必须牢固可靠。(10)巷道内的“一坡三挡”安全设施必须处于常闭状态,开车时方可打开。绞车运行前,绞车司机确保运输区域无人后方可进行开车 运输。对拉绞车假设甲与乙,当甲司机发出提车信号后,乙方司机听到后立即回提车信号,然后由甲司机提车,乙方松车。当乙司机发出提车信号后,甲方司机听到后立即回提车信号,然后由乙司机提车,甲方松车。当听到停车信号,两绞车司机立即松开工作闸,刹紧制动 闸。在绞车运行中发现钢丝绳、连接装置、绞车有异常情况应 立即发出信号停车,进行处理,严禁带病运转。(15)未尽事宜遵照《煤矿安全规程》及其它相关法律法规执 行。

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